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质量成为金属制品行业调整品种结构的支撑点

作为一项重要的配套措施,钢铁产业调整和振兴规划取得的钢铁产业振兴规划之后的规则正式发布。作为一个全面的行动计划,以应对钢铁行业的措施,规则定义,未来三年,中国的钢铁产业调整和振兴规划目标,重点任务和政策措施。八项重点工作中,中国的钢铁产业调整和振兴第六条是调整钢铁产品结构,提高产品质量。再次在产品在钢铁工业中的质量具有重要作用。

据了解,根据细则的要求,我国钢铁产业调整产业结构、提高产品质量的重要任务是重点发展高速铁路用钢、高强度轿车用钢、高档电力用钢和工模具钢、特殊大锻材等关键钢材品种,支持有条件的企业、科研单位开展百万千瓦火电及核电用特厚钢板和高压锅炉管、25万千伏安以上变压器用高磁感低铁损取向硅钢等技术进行攻关。提高认证标准,加强政策引导,促进钢材实物质量达到国际先进水平。修改相关设计规范,淘汰强度335兆帕及以下热轧带肋钢筋,加快推广使用强度400兆帕及以上钢筋,促进建筑钢材的升级换代。

“应该说钢铁产业调整和振兴规划细则从长期考虑的较多,类似一个钢铁产业政策的修订版。这一政策难以改变当前钢材需求急剧下降的局面,因而在短期内对钢铁行业的促进作用不会明显,但从中长期来看,这一规划应该对促进行业结构调整和提升竞争力有一定作用。”知名钢铁产业分析机构“我的钢铁”分析师曾节胜说。

钢铁素有工业粮食之称,在国民经济中具有重要地位。历经多年发展之后,中国已经是钢铁大国,但大而不强。从1996年起,中国钢铁产量已连续10多年稳居世界第一位。与此同时,中国钢材生产依然偏重于高能耗、低附加值产品,部分高附加值钢材依然依赖进口。2008年中国累计出口钢材5923万吨,累计出口金额为634亿美元;累计进口钢材1543万吨,累计进口金额为234亿美元,进口钢材的平均价格比出口钢材高出40%以上。

专家表示,产品质量是钢材进口的最主要因素,特别是部分金属制品主要用于机械、电子及汽车制造,终端用户对这部分产品的质量要求非常严格,如对产品稳定性、强度、耐热、耐磨等方面检测苛刻。为了避免产品质量缺陷导致的严重后果,钢材加工企业也不得不采用高价进口钢材。

业内人士指出,近几年我国国内钢材生产和加工技术取得明显进展,许多原来不能生产、依赖进口的产品现在都能生产,且产品质量逐步得到国内外用户的认可。但是,由于这几年钢材市场比较红火,钢铁企业往往只追求产量,而不太注重产品质量和生产技术的创新和开发,即使对于市场供不应求的产品,更多的是模仿,而不是开发。再加上发达国家钢铁企业在技术和设备转让上日趋谨慎,对关键设备和技术非常保密。在目前的进口钢材中,仍有50%的份额是由于国内钢铁企业暂时难以生产的,或生产能力不足造成的。

中国钢铁工业协会会长、鞍钢集团总经理张晓刚表示,金融危机给中国企业带来影响的同时,也给中国的钢铁行业发展带来机遇。我国钢铁产业的发展不应再以规模扩张为主,而是要以提高质量、调整结构为主,包括布局、产品、组织结构的调整。同时,新增生产能力要和淘汰落后生产能力相结合,特别是要加大淘汰落后产能力度,要能生产出宝马、奔驰等世界一流企业所需要的高质量钢材。

“目前我国钢材进口总量中有将近一半是国内暂时难以生产的,短时间内难以替代。另一大部分从技术层面上来说是可以替代的,但其影响较为复杂,既有政策上的因素,也有中国钢铁行业和下游加工行业软势力的影响,国内钢材对其替代需要一个过程,而且不是无止境的。”

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